Evaluación técnica y económica del impacto de la automatización del rebabado en la reestructuración operativa de una línea de producción automotriz

Abstract

RESUMEN El presente trabajo analiza el impacto organizacional, operativo y económico derivado de la automatización del proceso de rebabado en la línea de producción de carcasas para diferenciales de una empresa automotriz ubicada en la localidad de Colombres, Tucumán. La línea estudiada cuenta con nueve centros de mecanizado, cada uno a cargo de un operador, donde las carcasas requieren de un rebabado conforme a las exigencias de planos técnicos, donde no se permiten bordes filosos. El proceso de mecanizado actual no elimina por completo las rebabas de las piezas, lo que obliga a que cada operario realice manualmente esta operación utilizando herramientas específicas. Esta tarea, que representa cerca del 30% de la jornada laboral de los operarios, además de generar riesgos ergonómicos y de seguridad, ha generado inconvenientes en la calidad final del producto, incluyendo rechazos internos y reclamos por parte de los clientes. Frente a esta situación, la empresa ha decidido incorporar una celda con un robot automático de rebabado, eliminando esta tarea del alcance de los operarios y abriendo la posibilidad de reorganizar la asignación de recursos humanos en la línea. El objetivo del proyecto es analizar la factibilidad técnica y económica de esta reorganización operativa, identificando oportunidades de optimización de la dotación y mejora en la eficiencia global del proceso. La metodología aplicada para evaluar esta reorganización incluyó observaciones directas para relevar el proceso productivo actual, medición de tiempos de ciclo, elaboración de diagramas Hombre-Máquina, cálculo de índices de ocupación del operario y rediseño del layout. A partir del análisis técnico de la situación actual y del escenario futuro con la automatización, se propusieron esquemas alternativos de asignación de la dotación de los centros, y se evaluó su viabilidad mediante nuevos estudios de tiempos y simulaciones de flujo, en términos de carga laboral y productividad. Finalmente, se desarrolló un análisis económico-financiero que permitió cuantificar los ahorros potenciales derivados de la optimización de la dotación y calcular indicadores como el Valor Actual Neto (VAN), la Tasa Interna de Retorno (TIR) y el período de recuperación de la inversión. Los resultados obtenidos demuestran que la automatización del rebabado genera beneficios si se implementa junto con una adecuada optimización de la dotación, logrando mejoras significativas en términos de seguridad, productividad y eficiencia global del proceso productivo.